5 pași pentru a asigura calitatea de-a lungul lanțului de aprovizionare

5 pași pentru a asigura calitatea de-a lungul lanțului de aprovizionare

Majoritatea produselor fabricate trebuie să atingă standardele clienților așa cum sunt proiectate în etapa de fabricație.Cu toate acestea, problemele de calitate scăzută continuă să apară în departamentul de producție, în special în industria alimentară.Când producătorii descoperă că un anumit lot de produse lor a fost modificat, ei își aduc eșantioanele.

De la izbucnirea pandemiei, au fost mai puține strictereglementarile de control al calitatii.Acum că era de blocare a luat sfârșit, este responsabilitatea inspectorilor de calitate să asigure mărfuri de înaltă calitate de-a lungul lanțului de aprovizionare.Între timp, calitatea produselor ar trebui să fie mai mare atunci când sunt transmise în departamentul de comerț cu ridicata.Dacă producătorii înțeleg importanța furnizării consumatorilor finali cu produsele necesare, ei nu vor ezita să implementeze măsurile adecvate.

Problemă asociată cu asigurarea calității de-a lungul lanțului de aprovizionare

Perioada de pandemie a provocat un deficit de aprovizionare cu materii prime.Astfel, companiile au fost nevoite să improvizeze tehnici de producție cu materialele lor mici.Acest lucru a dus, de asemenea, la produse fabricate neuniforme în cadrul aceluiași lot sau categorie.Atunci devine dificilă identificarea produselor de calitate scăzută printr-o abordare statistică.De asemenea, unii producători se bazează pe furnizori de al doilea șir atunci când există o penurie de materii prime.În această etapă, sistemul de producție este compromis, iar producătorii încă determină calitatea materiilor prime pe care le primesc.

Lanțul de aprovizionare în companiile de producție este lung și greu de monitorizat.Cu un lanț de aprovizionare lung, producătorii au nevoie de un sistem de management al calității mai competent.Între timp, producătorii care desemnează o echipă internă pentruadministrare de calitateva avea nevoie de mai multe resurse dincolo de etapa de fabricație.Acest lucru va asigura că consumatorii finali primesc același pachet sau produs proiectat în etapa de fabricație.Acest articol explică în continuare pașii critici în asigurarea calității înalte pe întregul lanț de aprovizionare.

Stabiliți procesul de aprobare a pieselor de producție (PPAP)

Pe baza concurenței strânse pe piață din mai multe industrii, este de înțeles atunci când companiile externalizează un aspect al producției lor către o terță parte.Cu toate acestea, calitatea materiilor prime obținute de la furnizorul terț poate fi reglementată prin Procesul de Aprobare a Piesei de Producție.Procesul PPAP îi ajută pe producători să se asigure că furnizorii lor înțeleg cerințele clienților și îndeplinesc în mod constant cerințele acestora.Orice materie primă care trebuie revizuită va trece prin procesul PPAP înainte de acceptare.

Procesul PPAP este folosit în principal în industriile de producție de înaltă tehnologie, cum ar fi industria aerospațială și auto.Procesul necesită destul de mult resurse, implicând 18 elemente pentru verificarea completă a produsului, care se termină cu pasul Mandatului de prezentare a părții (PSW).Pentru a simplifica procesele de documentare PPAP, producătorii pot participa la nivelul lor preferat.De exemplu, nivelul 1 necesită doar documentul PSW, în timp ce ultimul grup, nivelul 5, necesită mostre de produse și locații ale furnizorilor.Cea mai mare parte a produsului fabricat va determina nivelul cel mai potrivit pentru dvs.

Fiecare schimbare identificată în timpul PSW trebuie să fie bine documentată pentru referințe viitoare.Acest lucru ajută, de asemenea, producătorii să determine modul în care specificațiile lanțului de aprovizionare sunt modificate în timp.Procesul PPAP este unproces acceptat de control al calității, astfel încât să puteți accesa cu ușurință multe dintre instrumentele necesare.Cu toate acestea, trebuie să planificați procesul de control al calității și să permiteți persoanelor cu pregătire și experiență adecvate să facă treaba.

Implementați cererea de acțiune corectivă a furnizorului

Companiile pot plasa o cerere de acțiune corectivă a furnizorului (SCAR) atunci când există neconformitate în materialele de producție.De obicei, este o solicitare făcută atunci când un furnizor nu îndeplinește standardul cerut, ceea ce duce la plângeri ale clienților.Acestmetoda de control al calitatiieste critic atunci când o companie dorește să abordeze cauza principală a unui defect și să ofere posibile soluții.Astfel, furnizorilor li se va solicita să includă detaliile produsului, detaliile lotului și defectelor, în documentul SCARs.Dacă utilizați mai mulți furnizori, SCAR-urile vă ajută să identificați furnizorii care nu îndeplinesc standardul de reglementare și, cel mai probabil, vor înceta să mai lucreze cu aceștia.

Procesul SCAR ajută la stimularea relațiilor dintre companii și furnizorii terți.Ei vor lucra mână în mână în auditul detaliat, gestionarea riscurilor și a documentelor.Ambele părți pot aborda problemele de calitate și pot colabora la implementarea măsurilor eficiente.Pe de altă parte, companiile ar trebui să creeze pași de atenuare și să le comunice ori de câte ori furnizorii se alătură sistemului.Acest lucru va încuraja furnizorii să răspundă la problemele SCAR.

Managementul calității furnizorilor

În fiecare fază de creștere a companiei, doriți să identificați furnizori care pot promova imaginea pozitivă a mărcii.Trebuie să implementeziManagementul calității furnizorilorpentru a determina dacă un furnizor poate satisface nevoile clienților.Procesul de calificare de selectare a unui furnizor competent trebuie să fie transparent și bine comunicat celorlalți membri ai echipei.Mai mult, managementul calității ar trebui să fie un proces continuu.

Este vital să se efectueze un audit continuu pentru a se asigura că furnizorii îndeplinesc cerințele companiei cumpărătoare.Puteți seta o specificație pe care fiecare furnizor trebuie să o respecte.De asemenea, puteți implementa instrumente terțe care permit companiei să atribuie sarcini diverșilor furnizori.Vă ajută să identificați dacă materialele sau ingredientele îndeplinesc un anumit standard.

Trebuie să vă păstrați linia de comunicare deschisă cu furnizorii.Comunicati-va asteptarile si starea produsului atunci cand ajunge la finalul consumatorilor.Comunicarea eficientă va ajuta furnizorii să înțeleagă schimbările critice de asigurare a calității.Orice furnizor care nu îndeplinește standardul cerut va avea ca rezultat Rapoarte de materiale neconforme (NCMR).Părțile implicate ar trebui, de asemenea, să urmărească cauza problemei și să prevină să se repete.

Implicați furnizorii în sistemul de management al calității

Mai multe companii se confruntă cu neregulile pieței și inflația.Oricât de mult ar putea părea consumator de timp să lucrezi cu diferiți furnizori, este una dintre cele mai bune decizii pe care le poți lua.Atragerea mai multor furnizori este un obiectiv pe termen lung care va ajuta la protejarea reputației mărcii dvs.Acest lucru vă reduce, de asemenea, volumul de muncă, deoarece furnizorii vor fi în principal responsabili pentru rezolvarea problemelor de calitate.De asemenea, puteți desemna o echipă de experți în controlul calității care să se ocupe de monitorizarea asigurărilor, gestionarea furnizorilor și precalificarea furnizorilor.Acest lucru va minimiza riscurile asociate cu lanțul de aprovizionare, cum ar fi volatilitatea costurilor, siguranța, întreruperea aprovizionării și continuitatea afacerii.

Implicarea furnizorilor în managementul calității vă ajută să rămâneți în fața concurenților.Cu toate acestea, este posibil să obțineți cel mai bun rezultat doar dacă promovați performanța durabilă.Vă va ajuta să implementați strategii pentru a gestiona comportamentul și siguranța furnizorilor dvs.Arată interes față de oamenii cu care lucrezi în timp ce le câștigi încrederea.Furnizorii pot fi, de asemenea, instruiți în business intelligence și cum să ajungă la publicul țintă.Acest lucru poate părea o mulțime de muncă pentru dvs., dar puteți maximiza tehnologia, pentru a oferi o comunicare constantă între sisteme.

Configurați un proces de recepție și inspecție

Fiecare material de la furnizorii dvs. ar trebui inspectat în consecință.Cu toate acestea, acest lucru poate dura mult timp, deoarece competența furnizorului va determina rata de inspecție.Pentru a vă accelera inspecția, puteți implementa procesul de eșantionare a lotului.Acest proces măsoară doar o parte din probele trimise.Economisește timp și este, de asemenea, o abordare eficientă din punct de vedere al costurilor.Acesta poate fi folosit și pentru furnizorii cu care ați lucrat de-a lungul timpului și puteți garanta calitatea muncii sau a produsului lor.Cu toate acestea, producătorii sunt sfătuiți să implementeze procesul de eșantionare cu ochiuri de lot numai atunci când sunt siguri că vor obține produse de înaltă calitate.

De asemenea, puteți implementa metoda de eșantionare de acceptare dacă aveți nevoie de clarificări cu privire la performanța muncii unui furnizor.Începeți prin a identifica dimensiunea și numărul produsului și numărul acceptat de defecte de la rularea unui eșantion.Odată ce probele selectate aleatoriu sunt testate și dezvăluie rezultate sub defectul minim, produsele vor fi aruncate.Această metodă de control al calității economisește, de asemenea, timp și costuri.Previne risipa fără a distruge produsele.

De ce aveți nevoie de un expert pentru a asigura calitatea pe întreg lanțul de aprovizionare

Urmărirea calității produselor de-a lungul unui lung lanț de aprovizionare poate părea stresantă și imposibilă, dar nu trebuie să faceți singur munca.Acesta este motivul pentru care profesioniștii calificați și experți de la EC Global Inspection Company vă stau la dispoziție.Fiecare inspecție este efectuată pentru a confirma obiectivele companiei producătoare.De asemenea, compania este familiarizată cu cultura producției din mai multe regiuni.

EC Global Inspection Company a lucrat cu diverse companii din diverse sectoare și a stăpânit abilitățile de a satisface cerințele fiecărei companii.Echipa de control al calității nu generalizează, dar respectă nevoile și obiectivele companiilor producătoare.Experții certificați vor inspecta toate bunurile de consum și producția industrială.Acest lucru asigură că consumatorii obțin tot ce este mai bun de la producători prin testarea și auditarea procesului de producție și a materiilor prime.Astfel, această firmă de inspecție se poate alătura controlului calității începând din etapa de pre-producție.De asemenea, puteți căuta echipei pentru recomandări cu privire la cea mai bună strategie de implementat la un cost mai mic.EC Global Inspection Company are în inima interesul clienților săi, oferind astfel servicii de top.Puteți contacta departamentul de servicii pentru clienți pentru mai multe întrebări.