Cum calculează o companie de control al calității ziua-om?

Consultanta de calitate

Există și alte modele de preț pentruservicii de inspectie a calitatiipe care le puteți alege în funcție de context.

Scenariul 1:Dacă aveți o livrare intermitentă pe săptămână și doriți să vă asigurați că niciun produs defecte nu a intrat pe piață, puteți efectua cel puțin oinspecție înainte de expediere.În acest scenariu, este posibil să doriți un serviciu de inspecție a calității la cerere bazatîn ziua omului(un om lucrează într-o zi).

Scenariul 2:Dacă aveți livrare zilnică de la fabrici din aceeași regiune și aveți nevoie de inspecție zilnică a calității, puteți fie să vă achiziționați propria echipă, fie să externalizați către compania de inspecție pe o pe bază de om-lună (un om lucrează o lună).

Beneficiile de a avea o echipă de calitate Beneficiile unei echipe de calitate externalizate
Flexibilitate ridicată

Control deplin al procesului

 

La cerere

Posibilitatea de a angaja experți industriali complet pregătiți la un cost mai mic

 

Scenariul 3:Dacă aveți un produs nou dezvoltat și doriți să treceți printr-un proces total de asigurare a calității de laevaluarea eșantionului la producția de masă, poate doriți să lucrați pe baza proiectului.

Există mai multe moduri de a lucra cu compania de inspecție a calității, dar cea mai obișnuită modalitate se bazează pe ziua omului.

Definiția zilei omului:

Un bărbat lucrează într-o zi.O zi este definită ca 8 ore de timp de lucru în fabrică.Numărul de zile de om necesar pentru îndeplinirea unui loc de muncă este evaluat de la caz la caz.

Costul călătoriei:

De obicei, există unele costuri de călătorie percepute în afară de costurile pentru o zi de om.În ECQA, datorită funcționării noastre unice și acoperirii largi de inspectori, putem include costul de călătorie.

Ce factori afectează numărul de zile-om necesar?

Design de produs:natura produsului și designul acestuia decid planul de inspecție.De exemplu, produsele electrice au mai multe cerințe de testare a produselor decât produsele neelectrice.

Cantități de produs și plan de eșantionare:aceasta decide dimensiunea eșantionului și afectează timpul necesar pentru a verifica manopera și un simplu test de funcționare.

Numărul de soiuri (SKU, număr de model etc.):aceasta determină timpul necesar pentru testarea performanței și redactarea rapoartelor.

Locația fabricilor:dacă fabrica se află într-o zonă rurală, unele companii de inspecție pot percepe timp de călătorie.

Care este procedura standard pentru o inspecție a calității cu un plan de eșantionare aleatoriu?

  1. Sosire și întâlnire de deschidere

Inspectorul face o poză la intrarea în fabrică cu marcaj de timp și coordonate GPS.

Inspectorii se prezintă reprezentantului fabricii și îi informează despre procedura de inspecție.

Inspectorul solicită din fabrică lista de ambalare.

  1. Verificarea cantității

Inspector pentru a verifica dacă cantitatea de mărfuri este gata și dacă corespunde cerințelor clientului.

  1. Desenarea aleatorie a cartonului și eșantionarea produsului

Inspectorii selectează la întâmplare cutiile de carton pentru a acoperi toate soiurile, cu următoarele cerințe:

Prima inspecție:numărul de cutii de export selectate trebuie să fie cel puțin rădăcina pătrată a numărului total de cutii de export.

Reinspecție:numărul de cutii de export selectate trebuie să fie de cel puțin 1,5 ori rădăcinile pătrate ale numărului total de cutii de export.

Inspectorul va conduce cutia de carton la locul de inspecție.

Un eșantion de produs va fi extras la întâmplare din cutie și trebuie să includă toate soiurile, dimensiunile și culorile.

  1. Marca de livrare și ambalaj

Inspectorul va verifica marca de expediere și ambalajul și va face fotografii.

  1. Comparație cu specificația cerută

Inspectorul va compara toate detaliile și specificațiile produsului cu cerințele furnizate de client.

  1. Performanță și testare la fața locului conform Nivelului Special de Eșantionare

Test de cădere a cutiei, ambalajului și produsului

Testarea performanței conform destinației produsului

Verificați eticheta de calibrare a echipamentului de testare înainte de orice testare.

  1. Verificarea AQL în funcție de dimensiunea eșantionului

Verificarea funcției

Verificare cosmetică

Verificarea siguranței produsului

  1. Raportare

Un proiect de raport cu toate constatările și observațiile va fi explicat reprezentantului fabricii, iar acesta va semna raportul ca o luare de cunoștință.

Un raport final complet cu toate imaginile și videoclipurile va fi trimis clientului pentru decizia finală.

  1. Transport de mostre sigilat

Dacă este necesar, mostrele sigilate reprezentând mostre de expediere, mostre defecte și mostre în așteptare vor fi trimise clientului pentru o decizie finală.


Ora postării: 03-ian-2024